目前不銹鋼被廣泛應(yīng)用于航空航天,、發(fā)電設(shè)備制造,、建筑和食品等工業(yè)部門(mén)及日常生活中。而不銹鋼材料在加工過(guò)程中易出現(xiàn)刀具磨損加快,、加工表面完好性差,、切屑排除困難等共性問(wèn)題，嚴(yán)重影響了此類材料零件的加工質(zhì)量,、生產(chǎn)周期及加工成本,。金屬加工微信針對(duì)不銹鋼材料加工難點(diǎn)進(jìn)行分析總結(jié)，并為金粉們提供了不銹鋼切削的具體措施及典型產(chǎn)品作參考,。

　　1,、高溫強(qiáng)度高，加工硬化傾向大

　　與一般鋼相比,，不銹鋼的強(qiáng)度,、硬度并不高，但由于含大量的Cr,、Ni,、Mn等元素，塑性與韌性好,，高溫強(qiáng)度高，加工硬化傾向大,，因此,，切削負(fù)荷重。此外,，奧氏體不銹鋼在切削過(guò)程中,，內(nèi)部還會(huì)析出一些碳化物，加重了對(duì)刀具的擦傷作用

　　2,、切削力大

　　不銹鋼在切削過(guò)程中塑性變形大,，尤其是奧氏體不銹鋼（其伸長(zhǎng)率超過(guò)45鋼的1.5倍以上）,，使得切削力增加

　　3、切屑與刀具粘結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重

　　切削過(guò)程中容易生成積屑瘤,，既影響加工表面粗糙度,，又容易造成刀具表面剝落

　　4、切屑不易卷曲與折斷

　　對(duì)封閉及半封閉容屑的刀具,，易產(chǎn)生切屑堵塞現(xiàn)象,，使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃

　　5、線膨脹系數(shù)大

　　約為碳素鋼線膨脹系數(shù)的一倍半,，在切削溫度的作用下,，工件容易產(chǎn)生熱變形而影響尺寸精度

　　6、導(dǎo)熱系數(shù)小

　　一般約為中碳鋼導(dǎo)熱系數(shù)的1/4~1/2,，切削溫度高,，刀具磨損快